Крупнейший белорусский производитель столярно-строительных изделий

Позвоните нам:
+375 (17) 291-31-56, +375 (17) 296-11-28
+375 (17) 297-45-50
E-mail адрес
Submit to FacebookSubmit to Google PlusSubmit to TwitterSubmit to LinkedIn

Сушка

Сушка пиломатериалов осуществляется в сушильных камерах периодического действия CATHILD (Франция).

Пиломатериал подается в камеру в виде сушильных штабелей.

Максимальная загрузка камеры:

  • П/м обрезной толщиной 40мм: V=78м³
  • П/м необрезной толщиной 40мм: V=62 м³
  • П/м необрезной толщиной 52мм: V=65м³

Средняя продолжительность сушки:

  • -при толщине п/м 40мм: летом - 10 суток.
  • - при толщине 50мм: летом – 12 суток.

Сушка производится до ΙΙ категории качества сушки и влажности 9±3 % (контроль качества сушки производится датчиками а автоматическом режиме).

Что же такое сушка и особенности процесса

Сушка древесины - это процесс, направленный на удаление из древесины влаги до определенного процента влажности.

Сушка древесины предупреждает усушку древесины в уже построенном здании. Усушка - это изменение линейных размеров древесины, которое происходит при изменении содержания связанной воды, а точнее при понижении процента влажности до 30. Например, древесина хвойных пород в свежераспиленном состоянии имеет влажность более 30%.  Если высушить ее до транспортной влажности (20-22%), то усушка ее составит 3%. Усушка тонких досок всегда больше, чем усушка толстых досок и брусьев. Полная сушка древесины производится до 12-15%.

лавное при сушке древесины - строгое соблюдение технологии. Любое отклонение от нее может привести к изменению физико-механических свойств древесины.

Процесс сушки влажного леса начинается с удаления капиллярной влаги. Объем древесины и ее механические свойства при этом не изменяются. После удаления влаги капиллярной начинает испаряться влага гигроскопическая, этот процесс сопровождается уменьшением объема и увеличением прочности древесины. Влажность древесины (W3) - это отношение массы влаги к массе сухой древесины, выражается показатель в %.

Сушка проводится в 2 этапа. Первый - предварительная сушка. При предварительной сушке пиломатериалы складывают в штабеля на открытом воздухе. Пропуск этого этапа может привести к тому, что готовый материал не будет устойчив к деформации.

Второй этап - низкотемпературная сушка в вакуумной камере. Сушка в вакууме сводит к минимуму внутреннее напряжение древесины и обеспечивает сохранность древесины от трещин. Сушка на нашем производстве компьютеризованна. Умная машина учитывает при сушке множество факторов: тип древесины, толщину пиломатериала, влажность воздуха, и периодически выдает протоколы о том, как идет сушка.

Сушится древесина до влажности 12%, после чего выдерживается в закрытом помещении для достижения равновесной влажности с воздухом. После выдержки пиломатериал можно обрабатывать по назначению.

Сушка слагается из двух похожих процессов: влагообмена и влагопереноса. В первом процессе влага испаряется из древесины в окружающий воздух, во втором процессе влага перераспределяется внутри древесины. Благодаря сочетанию влагообмена и влагопереноса пиломатериалы высушиваются равномерно. Сначала влага удаляется с поверхности, а на ее место приходит влага из внутренних слоев древесины. Интенсивность этих процессов должна быть примерно одинаковой. Если влага будет испаряться быстрее, чем на ее место приходить новая, то будет наблюдаться сильное усыхание внешних слоев древесины. Оно в свою очередь приводит к возникновению напряжения между внешним и внутренним слоем и деформации древесины, приводя к разрушениям и трещинам.

Режимы сушки древесины

Качество сушки пиломатериалов бывает разным. В зависимости от их назначения выделяют 4 категории качества сушки: I, II, III и 0.

К I категории относится высококачественная сушка до 6-8% влажности при температуре не выше 70°С. Режим 60-градусной сушки применяется к толстым пиломатериалам. Древесина, высушиваемая данным способом, идет на изготовление ответственных деталей и узлов - моделей, для приборостроения, лыж, точного машиностроения, силовых конструкций. Качество сушки должно обеспечить хорошие эксплуатационные показатели изделий.

Ко II категории относится сушка повышенного качества до влажности 6-10% при соблюдении температурного режима 75-85°С. При данной категории сушки допускается снижение прочности на ударный изгиб и скалывание не больше 5%. Древесина, высушенная при таком режиме, используется для ответственных соединений, определяющих качество готовых изделий (мебель, столярно-строительные изделия ответственного назначения и др.).

К III категории относится сушка среднего качества до влажности 8-15%. Древесина, высушенная таким образом используется для изготовления и механической обработки менее ответственных деталей (погонаж, столярно-строительные изделия, тара, товарное вагоностроение и др.).

К 0 категории относится сушка материала до транспортной влажности 16-22%. Используется такая древесина для внутреннего потребления и экспорта.

Влияние сушки на качество пиломатериалов

Режим сушки древесины представляет собой воздействие на древесину сушильного агента определенной влажности и температуры, от значения которых зависит скорость сушки и ее качество. Мы уже рассмотрели категории качества сушки материалов, а теперь более подробно рассмотрим температурное влияние на древесину, значение температуры задается требованиями, предъявляемыми к качеству сушки.

Если используется высокотемпературный режим сушки, то агентом сушки выступает перегретый пар с температурой выше 100°С при атмосферном давлении.

Режим категории сушки выбирается каждый раз индивидуально, необходимо учитывать характер воздействия режима на свойства древесины. Низкотемпературные режимы предполагают использование в качестве агента сушки влажного воздуха, имеющего начальную температуру до 100°С. Низкотемпературные режимы бывают трех видов: нормальные, мягкие и форсированные.

Нормальные режимы сушки гарантируют бездефектную сушку пиломатериалов при полном сохранении прочности, но с легким изменением цвета древесины. Они рекомендуются  для высушивания древесины до любой влажности для внутреннего потребления.

Мягкие режимы обеспечивают сушку древесины без малейших дефектов: сохраняются первоначальные физико-механические свойства, цвет древесины и ее прочность. Такие режимы сушки до транспортной влажности применяются для экспортных пиломатериалов, которые должны отвечать самым высоким требованиям: не должно быть выплавления смолы, изменения натурального цвета (например, пожелтения березовой и буковой древесины от нагревания и потемнения древесины хвойных деревьев по этой же причине), выпадения сучков.

Сушка пиломатериалов имеет много нюансов. Большинство из них предусмотрены в современных сушильных агрегатах.

Например, низкотемпературные режимы отличаются в зависимости от породы дерева. Для хвойных пород предназначен один режим сушки, для лиственных - другой. Процесс сушки протекает в несколько ступеней, переход с одной ступени на другую осуществляется при достижении определенного порога влажности. Так для хвойных пород такими порогами являются значения влажности 35 и 25%.

Форсированные режимы гарантируют бездефектную сушку пиломатериалов с сохранением прочности на растяжение и сжатие, статистический изгиб. Однако, прочность на скалывание и раскалывание понижается на 20%, а древесина темнеет. Пиломатериалы сушатся при таких режимах до эксплуатационной влажности, из них изготавливают изделия, работающие с большим запасом прочности.

Как и форсированные режимы, высокотемпературные режимы предназначены для древесины, из которой изготавливаются изделия, работающие с запасом прочности. Они обеспечивают сушку древесины без дефектов, но незначительно уменьшается прочность материала на сжатие, растяжение и статический изгиб, до 35% снижается прочность на скалывание и раскалывание и наблюдается потемнение цвета.

Обладая большим опытом, наша организация выполнит ваш заказ в краткие сроки, сохраняя при этом отличное качество работы. Индивидуальный подход r вашим потребностям поможет вам получить любую услугу с хорошим соотношением качества и цены.

Менеджеры нашего отдела продаж составят для вас выгодное коммерческое предложение.

Заказать обратный звонок

В настоящее время наш рабочий день закончен. Оставьте свой телефон и мы перезвоним в удобное для вас время!

Бесплатная консультация

+375(17)291-31-56

Заказать обратный звонок

Благодарим за обращение в нашу компанию! Мы Вам перезвоним!